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簡(jiǎn)要描述:四環(huán)中試型冷凍干燥機(jī):控制軟件系統(tǒng)為安卓系統(tǒng),凍干過(guò)程均有可編程程序自動(dòng)控制,可實(shí)時(shí)切換為人工操作,實(shí)現(xiàn)凍干過(guò)程全程參數(shù)控制,在運(yùn)行過(guò)程中系統(tǒng)自動(dòng)監(jiān)控檢測(cè)并記錄儲(chǔ)存相關(guān)數(shù)據(jù),也可通過(guò)標(biāo)配遠(yuǎn)程系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)控和檢測(cè)維護(hù),可儲(chǔ)存多個(gè)固定或自定義程序;
品牌 | 四環(huán)凍干 | 冷凝溫度 | ≤ -80℃ |
---|---|---|---|
捕水能力 | 20kg/h | 真空度 | ≤ 10pa |
凍干面積 | 1m2 | 價(jià)格區(qū)間 | 面議 |
儀器類型 | 普通擱板型 | 適用范圍 | 中試型 |
產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 食品,生物產(chǎn)業(yè),農(nóng)業(yè),石油,地礦 |
四環(huán)真空冷凍干燥機(jī) LGJ-100E
四環(huán)中試型冷凍干燥機(jī)的技術(shù)特點(diǎn):
1、控制軟件系統(tǒng)為 LINUX 系統(tǒng),凍干過(guò)程均有可編程程序自動(dòng) 控制,可實(shí)時(shí)切換為人工操作,實(shí)現(xiàn)凍干過(guò)程全程參數(shù)控制, 在運(yùn)行過(guò)程中系統(tǒng)自動(dòng)監(jiān)控檢測(cè)并記錄儲(chǔ)存相關(guān)數(shù)據(jù),可儲(chǔ)存 多個(gè)固定或自定義程序,儲(chǔ)存程序≥ 100( 可根據(jù)客戶需求增加至 600 ),每個(gè)程序步驟≥ 36, 實(shí)現(xiàn)多級(jí)管理,可通過(guò)標(biāo)配遠(yuǎn)程系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)控和檢測(cè)維護(hù),支 持大數(shù)據(jù)和智慧實(shí)驗(yàn)室建設(shè),審計(jì)追蹤;
2、 連續(xù)記錄實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),繪制凍干曲線,每分鐘存儲(chǔ)一次數(shù)據(jù)(存儲(chǔ)記錄間隔時(shí)間可調(diào)),標(biāo)配記錄 10 萬(wàn)次,數(shù)據(jù)存儲(chǔ)量可記 錄 3 年(選配),具備數(shù)據(jù)移動(dòng)存儲(chǔ) USB 串口; 3、 產(chǎn)品生產(chǎn)通過(guò) ISO 質(zhì)量管理體系,通過(guò)歐盟 CE 認(rèn)證,控制系 統(tǒng)人機(jī)界面符合 NEMA(國(guó)際電氣制造業(yè)協(xié)會(huì))防護(hù)規(guī)定;
4、系統(tǒng)配有各種傳感器,實(shí)時(shí)記錄顯示真空度、冷阱溫度、物料 溫度、擱板溫度,運(yùn)行錯(cuò)誤報(bào)警可在運(yùn)行過(guò)程中溫度和壓力出 現(xiàn)異常時(shí)即時(shí)信息報(bào)警并主動(dòng)保護(hù)運(yùn)行,可調(diào)聲光報(bào)警(選配), 急停開(kāi)關(guān)(選配);
5、具有在自動(dòng)運(yùn)行凍干結(jié)束或過(guò)程中設(shè)備真空失壓,設(shè)備報(bào)警并 自動(dòng)運(yùn)行保護(hù)物料功能,具有真空泵維護(hù)提示功能;
6、與生產(chǎn)型機(jī)器設(shè)計(jì)原理和制造形式高度接近,部件材料和表面 處理符合或高于相關(guān)國(guó)家和行業(yè)規(guī)定;
7、凍干自動(dòng)控制系統(tǒng)凍干過(guò)程升溫和降溫均采用 PID 控制,可自 動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)物料多速率反復(fù)預(yù)凍、速凍和慢凍;
8、特殊機(jī)械工藝流程制造保證擱板表面平整且內(nèi)部循環(huán)道通徑相 同,使中間介質(zhì)(低粘度硅油,25℃,5cSt)均勻穩(wěn)速循環(huán)于 擱板內(nèi),溫度均一,冷熱量傳導(dǎo)良好,提高凍干效率;
9、外置冷阱提高設(shè)備的捕水能力,減少凍干過(guò)程中冷阱溫度對(duì)物 料的干擾,保證物料凍干質(zhì)量一致和實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)穩(wěn)定,提高凍干 效率,降低能源損耗;
10、采用進(jìn)口壓縮機(jī)雙機(jī)復(fù)疊制冷技術(shù),國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)綠色環(huán)保冷媒, 制冷迅速,冷阱溫度低,捕水能力強(qiáng);
11、 選配設(shè)備凍干前準(zhǔn)備和凍干結(jié)束后關(guān)閉凍干室與捕水室之間管 路的蝶閥,可保證物料在潔凈環(huán)境中進(jìn)行裝卸和產(chǎn)品預(yù)凍,凍 干后可測(cè)控判定物料凍干是否結(jié)束(選配),提高設(shè)備凍干效率;
12、具有自動(dòng)化霜功能 ;
四環(huán)中試型冷凍干燥機(jī)選配功能:
1、選配 UPS 不間斷電源,突然斷電后持續(xù)提供控制系統(tǒng) 20 分鐘 電源保障,5 分鐘內(nèi)主路來(lái)電,自動(dòng)判斷安全條件恢復(fù)設(shè)備按 照當(dāng)前階段運(yùn)行;
2、選配自動(dòng)排水,管道水份檢測(cè);
3、自動(dòng)復(fù)壓摻氣系統(tǒng):減少樣品二次污染,可定量(選配)回填氮?dú)饣蚨栊詺怏w;
4、壓塞方式:電動(dòng);
5、提供潔凈室安裝解決方案;
6、選配真空度調(diào)節(jié)功能,真空度全程自動(dòng)精準(zhǔn)控制(5Pa ~80Pa,±1Pa);
7、選配共晶點(diǎn)共熔點(diǎn)測(cè)試功能,更好的優(yōu)化樣品升華工藝;
8、選配上位機(jī)控制;
9、選配凍干終點(diǎn)測(cè)試;
10、選配進(jìn)口真空泵、高速真空泵油;
參數(shù):
1、擱板使用面積:1㎡
2、達(dá)標(biāo)冷阱溫度: ≤ -80℃ (空載,環(huán)境溫度 ≤ 30℃)
3、極限冷阱溫度: ≤ -80℃ (空載,環(huán)境溫度 ≤ 25℃)
4、達(dá)標(biāo)真空度: ≤ 10Pa(空載)
5、極限真空度: ≤ 1Pa(空載)
6、擱板降溫速率:20℃降至 -40℃≤ 60min(空載)
7、冷阱降溫速率:20℃降至 -40℃≤ 30min(空載)
8、真空抽氣速率:標(biāo)準(zhǔn)大氣壓降至10Pa ≤20min(空載)
9、最大捕水量:20Kg
10、擱板尺寸 ( 長(zhǎng) × 寬 ):320mm×625mm
11、擱板控溫范圍:-50℃~ +70℃
12、主機(jī)外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高): 2000mm×800mm×1700mm
13、電源要求: AC380V 50Hz 三相五線制
14、總功率:8600W
15、適用環(huán)境:≤ 30℃
有效擱板面積 ㎡ | 1 |
可用擱板層 | 5 |
擱板層間距mm | 90 |
φ22mm 西林瓶(個(gè)) | 2000 |
φ16mm 西林瓶(個(gè)) | 3800 |
溶液物料最佳處理量 L | 18 |
整機(jī)重量kg | 880 |
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